化工泵如何進行潤滑
作者：泵機 來源：電機 發布時間：2024-11-26
化工泵和電動機的軸承需要潤滑，齒輪箱（如果有的話）也需要潤滑。常用潤滑方式有：脂潤滑、油潤滑和壓力油潤滑。
一、離心泵和轉子泵的潤滑
離心泵和轉子泵一般采用滾動軸承。對于中、輕載荷離心泵和轉子泵，可采用油潤滑或脂潤滑；對于重載荷離心泵，應采用油潤滑。如果有條件，為改善潤滑，可考慮采用集中的油霧潤滑系統。
當泵的軸功率較大（如2000kW以上），應考慮是否需要采用滑動軸承及壓力油潤滑系統。
對于齒輪增速一體式離心泵（高速泵），一般應采用壓力油潤滑系統。
二、電動機軸承的潤滑
1. 低壓(380V)電動機
一般采用脂潤滑。
2. 2極中、高壓(3000V，6000V， 10000V)電動機
<1400kW時，一般采用脂潤滑或油潤滑；≥1400kw時，一般采用壓力油潤滑。
3. 4極及以上的中、高壓(3000V，6000V，10000V)電動機
<2000kW時，一般采用脂潤滑或油潤滑；≥2000kW時，一般采用壓力油潤滑。
壓力潤滑油系統
三、往復泵的潤滑
1. 機動往復泵動力端的潤滑
采用油潤滑，并配齊視鏡（或液位計）等。當采用壓力油潤滑系統時，應符合壓力油潤滑系統的要求，且潤滑油泵應為轉子泵。
2. 機動往復泵液力端和直接作用式往復泵汽缸的潤滑
可采用單點單柱塞油量可調的強制注入式注油器。注油器的每個潤滑點均應有一個可觀察的流動指示器。
當泵的額定功率大于或等于200kW時，其注油器應配備低油位及驅動失敗的報警開關。
不同的潤滑油應配不同的注油器，每一注油器應有滿足24h正常流量的儲油量。
對于重要的使用場合，其配置至少應包括下列內容：
（1）帶吸入濾網的軸頭驅動或電動機驅動的主油泵。
（2）如果買方有要求，賣方還應提供一臺電機驅動的輔助油泵，且當系統油壓低時，輔助油泵應能自動啟動。主油泵、輔助油泵的額定流量應為所需正常流量的120%。
（3）帶在線清洗功能和配壓差計的全流量雙(一對)油濾器，并帶恒流切斷閥。過濾精度至少應為25μm。
（4）一臺油冷卻器。
（5）一臺具有小停留時間為3min的奧氏體不銹鋼油箱，帶一個清洗孔。如有必要，還應帶一個加熱裝置。
（6）必要的控制和儀器儀表，包括：
a. 低油壓報警和停機開關；
b. 每個軸承排放管道中設置一個流量視鏡；
c. 一個供油總管壓力表和過濾器差壓指示器。
（7）系統設備安裝在一個底座上，且應盡可能同泵(含驅動機)安裝在同一底座內。
