在未安裝好的氟塑料泵在未上漆的表面涂覆一層合適的防銹劑，用油潤滑的軸承應該注滿適當的油液，用脂潤滑的軸承應該僅填充一種潤滑脂，不要使用混合潤滑脂。

　　氟塑料泵在到達使用現場或倉庫后，一般都要儲存一段時間，在此期間應注意:

　　(1)在未安裝好的氟塑料泵在未上漆的表面涂覆一層合適的防銹劑，用油潤滑的軸承應該注滿適當的油液，用脂潤滑的軸承應該僅填充一種潤滑脂，不要使用混合潤滑脂。

　　(2)短時間氟塑料泵入清潔液體，用以沖洗抽吸管線、排放管線、氟塑料泵殼和葉輪。沖洗完成后應排凈抽吸管線、排放管線、氟塑料泵殼和葉輪中的沖洗液。

　　(3)排凈軸承箱的油，再加注干凈的油，徹底清洗油脂并再填充新油脂。

　　氟塑料泵應怎樣正常起動?

　　(1)氟塑料泵起動前準備。

　　①試驗電機轉向是否正確，從電機頂部往氟塑料泵處看為順時針旋轉。試驗時間要短，以免機械密封干磨損。

　　②打開排氣閥使液體充滿整個氟塑料泵體，待滿后關閉排氣閥。

　　③檢查各部位是否正常。

　　④用手盤動氟塑料泵以使潤滑液體進入機械密封端面。

　　⑤高溫型應先進行預熱，升溫速度50℃/h，以保證各部受熱均勻。

　　(2)氟塑料泵起動。

　　①全開進口閥門。

　　②關閉吐出管路閥門。

　　③起動電機，觀察氟塑料泵運行是否正常。

　　④調節出口閥開度以滿足所需工況，如用戶在氟塑料泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調節出口閥門開度使氟塑料泵在性能參數表所列的額定點上運轉，如用戶在氟塑料泵出口處沒有裝流最表或壓力表時，應通過調節出口閥門開度，測定氟塑料泵的電機電流，使電機在額定電流內運行，否則將造成氟塑料泵超負荷運行(即大電流運行)致使電機燒壞。

　　⑤檢查電機，軸承處溫升≤70℃。

　　(3)氟塑料泵停車。

　　①高溫型先降溫，降沮速度≤10℃/min，把溫度降低到80℃。以下，才能停車。

　　②關閉出路閥門。

　　③停止電機。

　　④關閉進口閥門。

　　⑤如長期停車，應將氟塑料泵內液體放盡。