化工泵閥門選型的問題有哪些

作者：wjbf 來源：wj 發布時間：2019-03-18

化工泵是化工行業中常用的泵，對原料液體的輸送，污水排送，管道增壓等都會使用到化工泵，用戶在使用化工泵的同時，閥門是必不可少的，那么用戶在選擇閥門時需要注意哪些問題呢？
一、選擇執行機構應考慮哪三個主要因素？　　
1、執行機構的輸出要大于閥門的負荷，且合理匹配?！　?br />2、檢查標準組合時，要考慮閥門所規定的允許壓差是否滿足工藝要求。大壓差時要計算閥芯所受的不平衡力?！　?br />3、要考慮執行機構的響應速度是否滿足工藝操作要求，尤其是電動執行機構。
二、確定調節閥口徑的七個步驟是什么？
1、確定計算流量——Qmax、Qmin　　
2、確定計算壓差——根據系統特點選定阻力比S值，然后確定計算（閥全開（3）壓差；　　
3、計算流量系數——選擇合適的計算公式圖表或軟件求KV的max和min；　　
4、KV值選取——根據KV的max值在所選產品系列中最接近一檔的KV，得到初選口徑；開度驗算——要求Qmax時≯90％閥開度；Qmin時≮10％閥開度；　　
5、實際可調比驗算——一般要求應≮10；R實際＞R要求　　
6、口徑確定——若不合格重選選KV值，再驗證。

三、與氣動執行機構相比電動執行機構有何特點，有哪幾種輸出形式？
電動驅動源為電力簡單方便，推力、扭矩大，剛度大。但結構復雜，可靠性差。在中小規格上比氣動的貴。常用于無氣源或不需嚴格防爆、防燃的場合。電動執行機構有角行程、直行程、和多回轉三種輸出形式。
四、為什么雙密封閥不能當作切斷閥使用？
雙座閥閥芯的優點是力平衡結構，允許壓差大，而它突出的缺點是兩個密封面不能同時良好接觸，造成泄漏大。如果把它人為地、強制性地用于切斷場合，顯然效果不好，即便為它作了許多改進（如雙密封套筒閥），也是不可取的。
化工泵

五、哪些閥需進行流向選擇？如何選擇？
單密封類的調節閥如單座閥、高壓閥、無平衡孔的單密封套筒閥需進行流向選擇，流開、流閉各有利弊。流開型的閥工作比較穩定，但自潔性能和密封性較差，壽命短；流閉型的閥壽命長，自潔性能和密封性好，但當閥桿直徑小于閥芯直徑時穩定性差。單座閥、小流量閥、單密封套筒閥通常選流開，當沖刷厲害或有自潔要求時可選流閉。兩位型快開特性調節閥選流閉型。
六、除單、雙座閥及套筒閥外還有哪些具有調節功能的閥？　
隔膜閥、蝶閥、O型球閥（以切斷為主）、V型球閥（調節比大、具剪切作用）、偏心旋轉閥都是具有調節功能的閥。
七、為什么雙座閥小開度工作時容易振蕩？　
對單芯而言，當介質是流開型時，閥穩定性好；當介質是流閉型時，閥的穩定性差。雙座閥有兩個閥芯，下閥芯處于流閉，上閥芯處于流開。這樣，在小開度工作時，流閉型的閥芯就容易引起閥的振動，這就是雙座閥不能用于小開度工作的原因所在。

八、直通單座調節閥有何特點？應用在何場合？
1、泄流量小，因只有一個閥芯易保證密封。標準泄流量為0.01%KV,進一步設計可作切斷閥?！　?br />2、許用壓差小，因不平衡力推力大。DN100的閥△P僅為120KPa。　　
3、流通能力小。DN100的KV僅為120。常常應用于泄漏量小，壓差不大的場合。
九、為什么直行程調節閥閥桿較細？　　
它涉及一個簡單的機械原理：滑動摩擦大、滾動摩擦小。直行程閥的閥桿上下運動，填料稍壓緊一點，它就會把閥桿包得很緊，產生較大的回差。為此，閥桿設計得非常細小，填料又常用摩擦系數小的四氟填料，以便減少回差，但由此派出的問題是閥桿細，則易彎，填料壽命也短。解決這個問題，好的辦法就是用旅轉閥閥桿，即角行程類的調節閥，它的閥桿比直行程閥桿粗2～3倍，且選用壽命長的石墨填料，閥桿剛度好，填料壽命長，其摩擦力矩反而小、回差小。
化工泵

十，直通雙座調節閥有何特點？應用在何場合？　
1、許用壓差大，因可抵消許多不平衡力。DN100的閥△P為280KPa。流通能力大。DN100的KV為160?！　?br />2、泄漏量大，原因有兩個閥芯不能同時密封。標準泄流量為0.1%KV,為單座閥10的倍。直通雙座調節閥主要應用于高壓差，泄漏量要求不嚴的場合。

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