機械密封是化工離心泵的常用部件，主要起到液體防泄漏等密封效果，密封組件一般分為靜環和動環，這里介紹各密封裝置的注意事項

一、機械密封裝配后的檢查:

1、盤車檢查。由于尚未充液，動靜環密封端面上只有為數極少一點的潤滑油，因此不宜多盤車，以免損傷密封端面。

2、充液檢查。檢查是否有泄漏現象，如無泄漏可做試車檢驗。

二、靜環組件安裝時注意事項：

1、將經過檢查的靜環密封圈從靜環尾部套入，把靜環組件裝入壓蓋或密封腔。在任何情況下，都不得給機械密封零件或部件施加沖擊力。被壓面應墊上干凈的紙板或布，以免損傷密封端面。

2、組裝成旋轉型動環組件或靜止型的靜環組件后，用手按動補償環，檢查是否裝到位，是否靈活；彈性開口是否定位可靠。

3、密封端面與軸或軸套中心線的垂直度是否符合要求。對靜止型機械密封，靜環組件的防轉銷引線要準確，推進靜環組時，組件的銷槽要對準銷子，推進到位后，要測量組件端面至密封腔某端面的距離，判斷是否安裝到位；

4、擰螺栓壓緊端蓋時，要用力均勻、對稱，分幾次擰完，不可一次緊定，以免偏斜，甚至壓碎石墨環。

三、動密封泄漏點的檢驗標準：

1、填料密封點每分鐘不多于15滴；

2、機械密封點初期不允許泄漏，末期每分鐘不超過15滴；齒輪油泵允許微漏，每分鐘不超過1滴；

3、各種注油器允許微漏，每分鐘不得超過1滴。

四、機械密封“o”形環裂口原因：軸表面粗糙或有毛刺；舊軸或軸套被緊固螺釘頂傷，裝配前沒打磨光滑；鍵槽和防轉銷槽邊緣沒適當修整。

五、機械密封彈簧壓縮量調試時要求：機械密封彈簧唄傳動螺釘壓縮一個量，叫彈簧的壓縮量。機械密封全部安裝完畢，相對于彈簧又壓縮一個量，這個量稱機械密封壓縮量。機械密封彈簧總的壓縮量是傳動螺釘壓縮量和彈簧自身彈力之和。 在裝配時，機械密封壓縮量越大，彈簧對動環的作用力越小。因此，機械密封工作原理，彈簧的大小對機械密封的性能和壽命影響很大，所以裝配一定要按技術要求來調整壓縮量。